灌缝胶在裂缝修补过程中的操作方法
灌缝胶以高分子树脂材料为主体,组合了多种功能性助剂生产加工而成,现场双组分混合使用。封缝胶系A、B双组分环氧类胶粘剂,粘度低、渗透力强,可灌注混凝土微细裂缝。
产品各项性能符合GB 50367-2013《混凝土结构加固设计规范》、GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、GB 50550-2010《建筑结构加固工程施工质量验收规范》以及JTG/T J22-2008《公路桥梁加固设计规范》A级胶粘剂的技术要求。

应用领域
当混凝土由于种种原因产生裂缝时,会引起渗漏、钢筋腐蚀、结构持久强度的降低,因此必须对裂缝进行修复。持续低压注射修补法是将低粘度的胶液通过注胶器灌入混凝土的微细裂缝中,利用其高渗透性、高粘接强度将混凝土裂缝修复。
建筑物混凝土梁、柱、板大于0.2mm的微细裂缝;
桥梁、隧道混凝土裂缝等各种混凝土静裂缝和活裂缝;
混凝土内部缺陷(蜂窝、疏松),注胶、补强修补;
混凝土、砖混构件缝隙灌注粘贴,起到修复加强作用;
产品特点
力学强度高;
耐各种酸碱介质;
抗震性、抗疲劳性能好;
耐湿热老化性能好;
可灌注性及渗透性好;
固化范围广、可操作时间长;
固化时不收缩;
技术指标
检验项目
A级胶标准
胶体性能
抗拉强度(MPa)
≥25
受拉弹性模量(MPa)
≥1500
伸长率(%)
≥1.7
抗弯强度(MPa)
≥30且不得呈脆性破坏
抗压强度(MPa)
≥50
无约束线性收缩率(%)
≤0.3
粘结性能
钢-钢拉伸抗剪强度平均值(MPa)
≥15
钢-钢对接粘结抗拉强度(MPa)
≥20
钢对干态混凝土的正拉粘结强度(MPa)
≥2.5,且为混凝土内聚破坏
钢对湿态混凝土的正拉粘结强度(MPa)
≥1.8,且为混凝土内聚破坏
湿热老化性能(%)
≤18(与常温检测结果相比强度降低)
施工工艺
裂缝检查→基层处理→封闭裂缝→处理裂缝→基层复原
1.裂缝检查:查看裂缝大小、宽度、是否贯通,分析裂缝产生原因。
2.基层处理:
使用角磨机去除混凝土表面松散层,用毛刷、吹风机等清理干净表面灰尘;如有油污等污渍,应使用丙酮或工业酒精擦洗干净;如有明水或者表面潮湿现象,应对基材进行干燥处理。
3.封闭裂缝:
粘贴自动压力注射器底座,并用腻子刀将配制好的封口胶/封缝胶涂进裂缝,并与基材齐平。
4.裂缝处理:
按质量比A:B为3:1分别取适量的A、B组分于提前准备好混胶容器中,人工或者机器搅拌均匀。用自动压力灌浆器吸入树脂胶旋紧于底座上,松开拉手进行注胶,可反复多次注胶,直至注满裂缝。
5. 基层复原:
注胶完毕后,拔出自动压力灌浆器。待灌封胶固化后(约24小时),拆除底座和堵头。必要时可对施工基层进行打磨,是基层复原。

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